Дмитрий, расскажите, пожалуйста, чем вы занимаетесь и какую продукцию производите?

— Компания «Аркада МБ» выпускает оборудование для резки металла и обработки металла путем давления. Работаем мы с 1998 года, когда появились первые заказы и начали строиться первые линии.

В России мы единственные, кто может изготовить оборудование для резки металла толщиной до 16 миллиметров и линии профилей до 20 миллиметров. В мире это могут сделать европейцы и китайцы.

Сколько человек у Вас работает в компании?

— На сегодняшний день порядка 160 человек

Сколько человек работает в компании?

— На сегодняшний день порядка 160 человек.

Расскажите о производстве, какое оборудование используете?

— У нас есть станок газовой резки, на нем происходит раскрой листового металла толщиной до 160 миллиметров. Он режет заготовки для оснований, рам и других крупных изделий. Также на участке имеется станок плазменной резки для раскроя металла толщиной до 80 миллиметров.

На заготовительном участке изделия готовятся к дальнейшей механической и термической обработке.

На сварочном участке происходит сварка агрегатов, крупных заготовок, станин. И, соответственно, участок термообработки. Здесь проходит термообработка наших деталей валов, шестерен и других изделий.

— Это один из узлов линии продольной резки. Так называемый разматыватель. Служит он для того, чтобы на вал барабана установить рулон металла. Потом он прижимается и дальше отправляется уже в линию продольной резки, где происходит нарезка на штрипсы.

Еще пример. Для Тверского экскаваторного завода мы изготавливаем линию профилирования. На ней производят сварные профили для кузовов экскаваторов. Оборудование позволяет разматывать металл, производить профилирование, сварку, отрезку. В итоге мы получаем готовый профиль, который можно дальше обрабатывать и использовать для кузовов.

Кто основные заказчики вашей продукции?

— Это такие предприятия, как «Северсталь», «Могилевлифтмаш», «Гефест-техника», «Тверской экскаваторный завод» и другие крупные организации, которые занимаются производством в нашей стране и СНГ.

Какая сейчас ситуация с поставками комплектующих?

Есть проблемы с поставками иностранных комплектующих из Германии, Италии, Франции.

Как вы с ними справляетесь?

— Продукция, за которую были внесены авансы, поставляется, но увеличились сроки. Производители обещают поставить необходимые узлы, комплектующие и оборудование.

Пытаемся искать аналоги и новых поставщиков. Переходим на Китай, Корею. Ситуация в мире сейчас провоцирует Россию разворачивать свое производство. Правительство финансирует промышленность нашей страны. Это не может не радовать.

Заказчики, которые к нам обращались изначально за консультацией, теперь понимают, что оборудование, которое они хотят получить, они не смогут привезти из Европы.

Цена в Корее и Китае выросла. Многие понимают, что покупать и работать надо на отечественном оборудовании. Хотя отечественным оно полностью не является. Есть узлы, которые изготавливаются за рубежом.

Даниил, расскажи, пожалуйста, как давно работаешь?

— Наладчиком станков с ЧПУ я работаю уже более пяти лет. Начинал с отечественных стоек FMS («Модмаш-Софт»). Касался и фрезерного дела, не только токарного. Но позже перешел на токарные станки и сейчас работаю наладчиком станка ТС1625Ф3 со стойкой Sinumerik 828.

Что производите на станках?

— Ролики для холодного проката металла для автоматических линий, которые применяются при строительстве. Это один из наших основных видов деятельности.

Каковы впечатления о нашем оборудовании? Сколько вы на нем трудитесь?

— Работаю на этом станке около полутора лет, за это время успел оценить. Разница действительно есть. До этого я работал на отечественных стройках. Сейчас возможностей гораздо больше.

Как станки показали себя в обслуживании?

— Тут все в порядке. У нас есть квалифицированная бригада ремонтников, всегда своевременно меняют масло и так далее. По электронике пока вопросов не возникало. Если ухаживать за станком, то никаких проблем не будет.

В текущей ситуации производители и покупатели оборудования ищут новые пути взаимодействия на рынке. Да, есть сложности, и они будут всегда. Отечественные компании стоят перед задачей заменить своей продукцией западные аналоги. В России живут талантливые люди, и трудности мы все преодолеем.

АО «СтанкоМашКомплекс» готов обеспечить партнеров надежными токарными станками и обрабатывающими центрами. А также помочь с обучением сотрудников.

Если вам нужна консультация по подбору оборудования для металлообработки и написания управляющих программ, обращайтесь к нам. Будем рады стать для вас надежным партнером.